Micron Porous Metal Filtration System bruges i petroleums- og kemiske produktionsprocesser til højeffektiv adskillelse af alt væske-faststof og gas-faststof. Det metalpulversintrede mikroporøse metalfilterelement, som almindeligvis er konstrueret af 316L rustfrit stålpulver og 304 rustfrit stålpulver, danner grundlaget for systemet. Mens filtreringseffekten bibeholdes, opnås det laveste trykfald og højeste returskylningsgenvindingshastighed, kan dette porøse metalfilter tilpasse sig den øgede procestemperatur og -tryk på raffinaderier og kemiske fabrikker.

Micron porøst metalfiltreringssystem i petrokemisk produktion har karakteristika af højtemperaturbestandighed, højt trykfald, drift med højt faststofindhold, højeffektiv separation af væske (gas) og fast stof, systemintern tilbageskylning for at fjerne faste stoffer, kontinuerlig automatisk drift, og kan undgå hyppig udskiftning og bortskaffelse af affaldsfiltermateriale for at forhindre miljøforurening.

Produktparametre

Materiale	SUS 304 316L
Ydre diameter	Φ10~100mm
Længde	10~1500mm (mere end 1500mm kan svejses)
Filtreringsnøjagtighed	0.2um~100um
Porøsitet	30 procent -50 procent

Produktets funktioner

Meget porøs struktur

Porøse metalpulversintrede filtre i rustfrit stål har en meget porøs struktur, der giver en stor overfladeområde til effektiv katalysatorgenvinding og separation.

Høj holdbarhed

Disse filtre er meget modstandsdygtige over for korrosion og kan modstå barske driftsforhold, hvilket gør dem ideelle til brug i en række industrielle og videnskabelige applikationer.

Effektiv massetransport

Den meget porøse natur af disse filtre muliggør effektiv massetransport af katalysatorer og andre materialer, hvilket er afgørende for ydeevnen af katalysatorgenvindingssystemer.

Nem at rengøre

Porøst metalpulversintrede rustfri stålfiltre kan nemt rengøres og genbruges, hvilket gør dem til en omkostningseffektiv løsning til katalysatorgenvinding og -separation.

Produkter applikationer

Ædelmetalkatalysator og ædelmetalpulvergenvinding
Katalysatorgenvindingsmekanisme i PTA-produktion, CTA og PTA
Kul til olefin (MTO) katalysatorgenvindingssystem
Filtrering af olieopslæmning og cirkulerende olie i den katalytiske krakningsenhed
Røggasrensnings- og støvdæmpningsudstyr til katalysatorregenerering
System til filtrering af råolie til hydrogenering/koksningsprocessen i raffinaderier
System til filtrering af katalysatorer i hydrogeneringen af Raney Nikkel
Højrent gasfilter til wafer, lagringsmedier, integreret kredsløbsfremstillingsproces

Arbejdsprincip

Det katalysatorholdige flydende materiale kommer ind i det sintrede filter udefra og passerer gennem filtermaterialet, før det kommer ind i filteret. En filterkage dannes, når urenheder, der er større end filterporerne, fanges og opsamles på overfladen af filtermaterialet. Filterkagen kan opsamle visse mindre vandforurenende stoffer ved at bygge bro. Når forureningen når et bestemt niveau, lukker import- og eksportvæskeventilen, den komprimerede gas kommer ind, og filterkagen tørres, når differenstrykket stiger til den systemindstillede værdi. Under tilbageblæsningsproceduren frigives de tilbageblæsende gasforurenende stoffer, og filterpatronen fornyes.

Hvorfor genbruge katalysatorer

TOPTITECH Sintered Metal Catalyst Filter er et specialiseret system, der anvender katalysatorer til genvinding og rensning. Katalysatorer spiller en væsentlig rolle i moderne kemiske industrier, hvor omkring 80 procent til 85 procent af kemiske produktionsprocesser anvender katalysatorer til at fremskynde reaktionshastigheder og forbedre produktionseffektiviteten.

Genbrug af deaktiverede katalysatorer er blevet nødvendigt, især for metalkatalysatorer. TOPTITECH katalysatorfilteret er designet til at genvinde katalysatorer gennem automatisk filtrering og koncentration, magnetisk separation, finfiltrering og membranseparation. De økonomiske fordele ved TOPTITECH katalysatorfiltre omfatter reduktion af dyre materialetab, forbedring af produktkvaliteten, reduktion af affaldsproduktudledning, opfyldelse af grønne miljøstandarder, reduktion af vedligeholdelsescyklus og omkostninger, reduktion af energiforbrug og forbedring af genvindings- og oprensningshastigheder.

Traditionel grovseparering af katalysatorer anvender typisk synketanke eller vakuumfiltre, som er billige, men optager et stort område. Desuden er deres filtreringsområde lodret, hvilket fører til en ujævn tykkelse af kagen, hvilket gør den let at knække og svær at vaske, filtermateriale, filterklud slides hurtigt og let at blokere. De er ekstremt besværlige at bruge, og behandlingens afregningshastighed er ikke høj, hvilket bruger meget tid og arbejde, hvilket i høj grad øger de samlede investeringsomkostninger. Sammenlignet med traditionelt behandlingsudstyr kan klynge sintrede metalfiltre bruges til brændbare og eksplosive gasser, giftigt kropspulver, bløde partikler, deformerbare faste stoffer, filtrering med højt faststofindhold og har en høj snavsholdende kapacitet. Det kan bruges fuldstændigt som centrifugaludstyr, tørreudstyr forudgående udstyr.

Kontakt

tlf.: 0917-3873009

telefon: plus 86 18992731201

e-mail:zhangjixia@bjygti.com

Telefax:0917-3873009

adresse: Nej. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kina

whatsapp: plus 86 18992731201

Populære tags: porøst metal pulver sintrede rustfrit stål filtre katalysatorgenvinding, Kina, leverandører, producenter, tilpasset, brug, prisliste, til salg, på lager, gratis prøve, porøst materiale

Produkter