Hvad er en titanelektrode?

Titanium elektrode er en slags elektrode, der bruger metal titanium som substrat og til sidst danner en oxidbelægning med elektrokatalytisk aktivitet på titanium substratet ved sintring og oxidation. På grund af dens fysiske dimensionsstabilitet under brug, kaldes den også Dimensionally Stable Anode (forkortet DSA).

I henhold til belægningens kemiske sammensætning og vigtigste elektrokemiske egenskaber kan titaniumelektroder groft opdeles i følgende tre kategorier:

▲Rutheniumbelagt titanelektrode

Denne type elektrode har lavt chlorudviklingsoverpotentiale og højt oxygenudviklingsoverpotentiale og bruges hovedsageligt i forskellige chloranalyse lejligheder, såsom klor-alkali-industrien, katodisk beskyttelse osv. Denne type elektrodebelægning omfatter den originale ruthenium-titanium-coating ( Ru-Ti) og Ru-Ir-Ti, Ru-Co-Ti, Ru-Co-Sn-Ti, Ru-Sn-Ti, Ru-Si-Ti, Ru-Ti-Zr, Ru-Ti-La, Ru -Ti-Ce, og andre belægninger.

▲Ikke-rutheniumbelagt titaniumelektrode

Ruthenium er et ædelmetal med en høj pris og begrænsede reserver i naturen. For at reducere mængden af ​​Ru eller endda helt erstatte Ru, blev der udviklet en ikke-ruthenium-baseret belagt titaniumelektrode. Denne type elektrode har generelt et højt iltudviklingsoverpotentiale. Mere vellykkede elektroder omfatter tin-antimon-coatede titanium-elektroder, Co3O4 spinel-coatede titanium-elektroder og palladiumoxid-coatede titanium-elektroder.

▲Iridium coated titanium elektrode

I nogle elektrolytiske processer, såsom elektrolytisk ekstraktion af ikke-jernholdige metaller, galvaniseringsindustri og elektrokemisk reduktion for at producere organisk materiale osv., er anodens designreaktion en oxygenudviklingsreaktion, så det er håbet at udvikle et anodemateriale med lavt iltudviklingsoverpotentiale, iridiumbelægning Det er på denne baggrund, at lagdelte titaniumelektroder blev udviklet. Sådanne elektrodebelægninger indbefatter Ir-Co, Ir-Ta, Ir-Sn, Ir-Ta-Co, Ir-Ru-Pd-Ti og andre belægninger. Blandt dem er den Ir-Ta-belagte titaniumelektrode den mest succesrige iltudviklingselektrode.

■Termisk nedbrydning

Den termiske nedbrydningsmetode opløser sædvanligvis metalsaltforbindelser i organiske opløsningsmidler eller vandige opløsninger, coater opløsningen på titaniumsubstratet, fordamper opløsningsmidlet ved opvarmning og sinterer derefter ved høj temperatur for at nedbryde og oxidere saltene for at opnå en oxidbelægning. Belægningsmetoder omfatter sprøjtning, rulning eller børstning. Sprøjte- og rullebelægning har en høj grad af mekanisering, er velegnet til storstilet industriel produktion og har et godt arbejdsmiljø. Belægningen er forholdsvis ensartet, men spildet af belægningsvæske er relativt stort. Børstebelægning er generelt velegnet til produktion i mindre målestok. Denne metode kræver simpelt udstyr og mindre tab af belægningsvæske, men arbejdsintensiteten er høj, arbejdsmiljøet er dårligt, og den opnåede belægning er ofte ikke ensartet nok. Ved at bruge den termiske nedbrydningsmetode kan oxidelektroder med multikomponenter og fremragende ydeevne nemt fremstilles ved at kontrollere belægningsformuleringen [2,3].

■Sol-gel metode

Sol-gel-metoden er en ny metode til fremstilling af belægninger baseret på princippet om kolloid kemi. Det kan fremstille elektrodebelægninger med ultrafine korn, hvilket i høj grad øger det specifikke overfladeareal af elektrodeoverfladen [4,5]. Den generelle proces til fremstilling af titaniumelektroder ved denne metode er at dispergere metalorganiske forbindelser (såsom metalalkoxider) eller uorganiske forbindelser i opløsningsmidler, generere aktive monomerer gennem hydrolyse og polymerisere aktive monomerer til dannelse af soler og belægge solerne på titaniumsubstrat, tørres solfilmen for at opnå en gelfilm og sintres derefter ved en bestemt temperatur for at opnå en belægning. Sammenlignet med den traditionelle termiske nedbrydningsmetode er elektrodebelægningen fremstillet ved denne metode ensartet, kornet er finere, og der er næsten ingen revne, hvilket har tiltrukket sig stor opmærksomhed i de senere år.

■Elektrodeposition

Elektrodepositionsmetoden bruges til at fremstille belagte titaniumelektroder. Generelt bruges en uopløselig elektrode som anode, og forbehandlet metaltitan bruges som katode. Det elektrolyseres i en opløsning indeholdende tilsvarende metalioner, og metalionerne aflejres på metaltitankatoden. Efter tørring, derefter høj temperatur. Den belagte titaniumelektrode opnås ved sintring. Belægningerne opnået ved denne metode er sædvanligvis relativt ensartede og tætte. Ulempen ved denne metode er, at processen er kompliceret, og det er ikke let at lave en ensartet elektrode med stort areal.

■Sputtering metode

Filmen fremstillet ved sputtermetoden er tæt og har en stærk bindingskraft med substratet. Denne metode skal dog bruge specialudstyr, tilberedningsprocessen er relativt kompliceret, og moderluden spildes mere, så den er ikke egnet til industrialiseret storskalaproduktion.

1. Vælg TA1 type titanium basismateriale, og sørg for, at pladens overflade er glat og glat uden dybe ridser og ufuldstændigheder.

2. Udfør mekanisk bearbejdning på det valgte titaniumsubstrat, og bearbejd det til de specifikationer og størrelser, som kunderne kræver.

3. Perform annealing and leveling treatment on the titanium substrate at a temperature >500 grader. (For at eliminere stress og sikre fladhed.)

4. Under udglødnings- og udjævningsbehandlingen vil der dannes et tæt titaniumoxidlag på overfladen af ​​titaniumsubstratet, og det vil blive poleret mekanisk eller manuelt for at få overfladen til at få en metallisk glans af titanium.

5. Brug en koncentration på 10 procent oxalsyre til at sylte og korrodere titaniumsubstratet, og udfør flere timer i let kogende tilstand, så overfladeoxidlaget ætses ind i overfladen af ​​titaniumhydridet.

6. Udfør rimelig kvalitativ og kvantitativ konfiguration af en ædelmetalopløsning i overensstemmelse med det anodemiljø, som kunden anvender.

7. Kontroller, at bejdsningstitanbasismaterialet er kvalificeret, dvs. overfladelaget er en grå ensartet pockmarked struktur, og udfør derefter manuel belægning, sintring i henhold til den indstillede passende temperatur, naturligt afkølet efter sintring ud af ovnen, og påfør den anden belægning, når den afkøles til stuetemperatur. Klem, og så videre, indtil mere end 17 til 20 gange for at påføre konfigurationsopløsningen.

8. Efter at sintringen af ​​de ovennævnte bearbejdede dele er afsluttet, udføres levetidsforsøgstesten med ovnprøvestykket, og testen kvalificeres og emballeres til levering.

1. Elektrolytisk produktion af natriumhypochlorit i klor-alkaliindustrien og chloratindustrien

2. Elektrolyseret funktionsvand

3. Fremstilling af elektroder til natriumhypochloritgeneratorer og chlordioxidgeneratorer.

4. Katodisk beskyttelse

TLF: plus 8618992731201

FAX: 0917-3873009

EMAIL:zhangjixia@bjygti.com

TILFØJ: 1502, blok A, Chuang Yi-bygning nr. 195, Gaoxin Avenue, højteknologisk udviklingszone, Baoji City, Shaanxi, Kina

Populære tags: hvad er en titaniumelektrode?, Kina, leverandører, producenter, tilpasset, brug, prisliste, til salg, på lager, gratis prøve, porøst materiale