Titan og titanlegering har mange perfekte egenskaber og forarbejdningsfordele som nyt materiale.
I dagTopTiTechintroducerer nogle egenskaber for dig:
1. Bearbejdningsydelse
Titaniumlegering har høj kemisk aktivitet ved høje temperaturer, og det er let at reagere kemisk med gasurenheder som brint og oxygen i luften for at danne et hærdet lag, hvilket yderligere forværrer sliddet på værktøjet; ved skæring af titanlegering er emnematerialet meget nemt at klæbe til overfladen af værktøjet. junction, kombineret med høj skæretemperatur, så værktøjet er tilbøjeligt til diffusionsslid og klæbende slid. Sammenlignet med 45 stål, selvom skærekraften af titanlegering kun er 2/3-3/4, er kontaktområdet mellem spånen og rivefladen mindre (kun 1/2-2/3 af 45 stål ), så belastningen på skærkanten er større, og værktøjsspidsen eller skærkanten er nem at bære; friktionskoefficienten for titanlegering er stor, men den termiske ledningsevne er lav (kun 1/4 og 1/16 af henholdsvis jern og aluminium); kontakten mellem værktøjet og spånen Længden er kort, og skærevarmen samles i et lille område nær skærkanten og spredes ikke let. Disse faktorer gør skæretemperaturen af titanlegeringer meget høj, hvilket resulterer i accelereret værktøjsslid og dårlig bearbejdningskvalitet. På grund af det lave elasticitetsmodul af titanlegering, springer emnet meget tilbage under skæring, hvilket er let at forårsage forværring af værktøjsflankeslid og emnedeformation.
2. Slibeydelse
Slid på slibeskiven af titanlegering øger også kontaktområdet mellem slibeskiven og emnet, hvilket resulterer i forringelse af varmeafledningsforholdene, den kraftige stigning i slibezonens temperatur og dannelsen af store termiske belastninger på slibeoverfladelaget, hvilket resulterer i lokale forbrændinger af emnet, hvilket resulterer i Slibningsrevner. Titaniumlegering har høj styrke og høj sejhed, hvilket gør slibeaffaldet vanskeligt at adskille, slibekraften øges, og slibekraftforbruget stiger tilsvarende. Titaniumlegering har lav varmeledningsevne, lille specifik varme og langsom varmeledning under slibning, hvilket får varme til at akkumulere i slibebueområdet, hvilket resulterer i en kraftig stigning i slibeområdets temperatur.
3. Ekstrusionsydelse
Ekstrusionsmatricer af titanium og titanlegering skal være lavet af nye varmebestandige formmaterialer, og billethastigheden fra varmeovnen til ekstruderingscylinderen skal være hurtig. Da metaller let forurenes af gasser under opvarmning og ekstrudering, bør der også anvendes passende beskyttelsesforanstaltninger. Passende smøremidler bør vælges under ekstrudering for at forhindre fastklæbning af formen, såsom brug af hylsterekstrudering og glassmurt ekstrudering. På grund af den store termiske deformationseffekt og dårlige termiske ledningsevne af titanium og titanlegeringer, bør der lægges særlig vægt på at forhindre overophedning under ekstruderingsdeformation. Ekstruderingsprocessen af titanlegering er mere kompliceret end for aluminiumslegering, kobberlegering og endda stål, som bestemmes af titanlegeringens særlige fysiske og kemiske egenskaber. Når titanlegeringen er dannet ved konventionel varm tilbageekstrudering, er matricens temperatur lav, temperaturen på emnets overflade i kontakt med matricen falder hurtigt, og temperaturen på indersiden af emnet stiger på grund af varmen af deformation. På grund af titanlegeringers lave termiske ledningsevne kan varmen fra det indre lag billet ikke overføres til overfladelaget i tide til supplering, efter at overfladetemperaturen falder, og et overfladehærdet lag vil fremstå, hvilket gør det vanskeligt at fortsætte deformationen . Samtidig vil overfladelaget og det indre lag have en stor temperaturgradient, og selvom de kan dannes, er det let at forårsage deformation og ujævnt væv.
4. Smedning forarbejdning ydeevne
Titaniumlegeringer er meget følsomme over for smedningsprocesparametre. Ændringer i smedetemperatur, deformation, deformation og afkølingshastighed vil forårsage ændringer i mikrostrukturen og egenskaberne af titanlegeringer. For bedre at kontrollere smedningens mikrostruktur og egenskaber er avancerede smedningsteknologier, såsom varmsmedning og isotermisk smedning, i de senere år blevet brugt i vid udstrækning i smedningsproduktionen af titanlegeringer.
Plasticiteten af titanlegering stiger med stigningen i temperaturen. I temperaturområdet 1000-1200 grader når plasticiteten den maksimale værdi, og den tilladte deformationsgrad når 70 procent -80 procent. Temperaturområdet for smedning af titanlegeringer er snævert, og det bør kontrolleres strengt i henhold til (plus)/overgangstemperaturen (bortset fra barreåbning), ellers vil kornene vokse voldsomt, hvilket reducerer plasticiteten i stuetemperaturen; titanlegeringer er normalt i (plus) smedning i tofaset område, fordi smedningstemperaturen over (plus)/fasetransformationslinjen er for høj, vil det føre til skør fase, og den indledende smedning og endelige smedning af titanlegering skal være højere end ( plus )/beta overgangstemperatur. Deformationsmodstanden af titanlegeringer stiger hurtigt med stigningen i deformationshastigheden, og smedningstemperaturen har en større indflydelse på deformationsmodstanden af titanlegeringer. Derfor skal konventionel smedning afsluttes med den mindste afkøling i smedningen. Indholdet af interstitielle elementer (såsom O, N og C) har også en betydelig effekt på håndhævelsen af titanlegeringer.
