Kvalitetskravene til svejste konstruktioner, svejste produkter og svejsede samlinger er mangefacetterede. Det omfatter interne krav såsom fælles præstation og organisation. Samtidig må der ikke være fejl i udseende, form, dimensionsnøjagtighed, svejseform, overflade og interiør. For at finde ud af det hurtigst muligt Ved håndtering af problemer er det ofte en makroskopisk analyse efterfulgt af en detaljeret mikroskopisk analyse, hvis det er nødvendigt.
Det vigtigste indhold af makroanalyse er at analysere defekterne i svejsede samlinger. Vedtag hovedsageligt lavforstørrelsesanalysemetoden for det metallografiske mikroskop gennem metallografisk inspektion med lav forstørrelse af de indre defekter af svejsede samlinger, samarbejde med mikrostrukturanalyse med høj forstørrelse for at bestemme årsagen til defekter, find ud af metoderne til at undgå og eliminere, og forbedre kvaliteten af svejsede samlinger.
Gennem prøveudtagning, slibning, ætsning og fotografering med lav forstørrelse kan vi tydeligt og intuitivt kontrollere de makroskopiske defekter i svejsede samlinger og kombinere de tilsvarende svejsestandarder for at vurdere, om svejseprocessen, svejsearbejderne og svejsestrukturen kan opfylde de relevante krav. Krav.
I henhold til årsagen til dannelsen og defektformen kan de makroskopiske defekter af svejsninger hovedsageligt opdeles i følgende kategorier:
1. Stomata
Under krystallisationsprocessen af svejsebadet kan nogle gasser forblive i svejsespejlet og danne porer, fordi nogle gasser ikke har tid til at undslippe. Porøsitet er en almindelig defekt i svejsede samlinger. Porer vises ikke kun på overfladen af svejsningen, men forekommer også ofte inde i svejsningen. Det er svært at opdage det med simple metoder i svejseproduktionen, og det vil forårsage alvorlig skade. Svejseporøsiteten, der genereres inde i svejsningen, kaldes intern porøsitet, og den porøsitet, der åbner udenfor, kaldes for det meste overfladeporøsitet.
2. Slag indeslutninger
Slaggeindeslutninger er slagger eller andre ikke-metalliske indeslutninger indeholdt i svejsninger og er en almindelig defekt i svejsninger. Ved svejsning ved hjælp af fyldt fluxtråd, såsom dykbuesvejsning, dannes slagger på grund af dårlig aflejring, eller ved CO2-svejsning uden flux producerer produktet af deoxidation slagge, som forbliver inde i flerlagssvejsemetallet. Slaginklusioner dannes.
3. Manglende penetration og manglende fusion
Ufuldstændig gennemtrængning refererer til den del, der efterlades af den ufuldstændige gennemtrængning af fugens rod under svejsning. Ufuldstændig smeltning er en almindelig defekt, som refererer til det lokale resterende mellemrum mellem det smeltede metal og basismetallet eller mellem den tilstødende svejsestreng og svejselaget, og den ufuldstændige smeltning og binding mellem basismetallet og basismetallet under punktsvejsning . Nogle kaldes ufusionerede.
4. Revner
Svejserevner er opdelt i varme revner (krystallisationsrevner, højtemperatur-likvefaktionsrevner, polygonale revner), kolde revner (forsinkede revner, hærdede skørhedsrevner, lav plasticitetsrevner), genopvarmningsrevner og lamellære riverevner i henhold til deres form og årsag. Crack og så videre.
5. Underskæring
Underskæring kaldes undertiden underskæring. Det er en rille lavere end overfladen af det uædle metall, der produceres ved svejsetåen, fordi det aflejrede metal ikke helt dækker den smeltede del af basismetallet under svejsningen. Efter at svejsebuen smelter kanten af svejsningen, får man ikke hullet efterladt af genopfyldning af smeltet metal fra elektroden. Et underskæring, der er for dybt, vil svække samlingen og kan også forårsage strukturelt svigt ved underskæringen.
6. Andre mangler
Ud over de ovennævnte defekter omfatter de almindelige defekter ved svejsninger porøsitet, kold lukning, gennembrænding, svejsebuler, krympehulrum, fordybninger, nedbøjninger, ujævn svejsebenstørrelse, for stor konkavitet/konveksitet og forkerte svejsetåvinkler. .
Kontakt
TLF: plus 8618992731201
FAX: 0917-3873009
EMAIL:zhangjixia@bjygti.com
TILFØJ: 1502, Blok A, Chuang Yi-bygningen
nr. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kina
