Titanium rulle

Titanium

Titan (Ti), IVB-gruppeelementet i den fjerde periode i det periodiske system, er et sølv-hvidt overgangsmetal. Fremragende fysiske og kemiske egenskaber gør det meget udbredt i rumfart (flykroppe og motor), petrokemiske (kondensator, varmevekslerrør), nationalt forsvar (missil og raket) og medicinsk biologi (kunstig knogle) og andre avancerede områder.

De mest fremtrædende fysiske og kemiske egenskaber ved titanium omfatter høje smeltepunkter og høj specifik styrke. Titanium er kun 57 procent så tæt som jern.

Smeltepunktet er 1668 grader, 138 grader højere end jern. Den specifikke styrke (styrke/tilsyneladende densitet) af titanium er den største i almindeligt anvendte industrielle legeringer. Den specifikke styrke af almindeligt anvendte TC4 titanlegeringer (Ti-6Al-4V) er 3,5 gange den for rustfrit stål, så titanium er en slags metal af høj styrke og lav kvalitet.

Titanium legering

Titaniumlegering er et højtydende materiale, der bruges i rumfartsprodukter, med fremragende metalmaterialeegenskaber, og er i øjeblikket internationalt anerkendt som det mest avancerede og ideelle materiale til produktion af alle slags racer- og fritidscykler af høj kvalitet. De fremragende egenskaber ved titanlegering er let, høj styrke, god elasticitet, slagfasthed, god træthedsydelse, korrosionsbestandighed og aldrig rust. Cykler, især racerbiler, kræver letvægt, stivhed og god stødpræstation. Lettere vægt forbedrer hastigheden og reducerer fysisk anstrengelse over lange afstande; Cykelstellet med god stivhed er befordrende for omdannelsen af ​​drivkraften og forbedrer håndteringsevnen. Cykelstellet med god stødabsorbering kan bedre afbøde påvirkningen fra vejen for at reducere trætheden hos rytteren.

Titanium rulle

(1) Den varmvalsede titaniumplade opvarmes først i alkaliovnen (saltbadsopvarmningsmetode, hvor fast natriumhydroxid bliver en flydende tilstand ved høj temperatur). Den generelle opvarmningstemperatur er mellem 400 grader og 460 grader. Juster opvarmningstemperaturen og holdetiden i henhold til titaniumpladens forskellige tykkelser. For at fjerne den smeltede natriumhydroxidvæske på overfladen af ​​titaniumpladen og afkalkningseffekt, på grund af titaniumpladen og overfladen af ​​oxidskalaen i tilfælde af temperaturændringer i termisk ekspansion og kontraktion, ved koldtvandsslukning, så at overfladen af ​​oxidet skalerer af, kaldes denne proces alkalieksplosion.

(2) Syren er svovlsyre og natriumnitrat smeltet væske. Når jernionen i opløsningen overstiger et vist antal, vil det medføre, at titaniumpladens overfladefarve bliver sort og ikke når finishen, så det er nødvendigt regelmæssigt eller kvantitativt at detektere jernionindholdet i syren.

(3) Bejdsning i valseværket efter valsning, valsning af færdige produkter, alkalisk vask (natriumhydroxidvandsmelte) for at fjerne olieoverfladen.

(4) Efter alkalisk vask tørres det i luftovnen (gasvarmeovn). Ovntemperaturen styres under 200 grader, og tørreprocessen er generelt 180 grader.

(5) Indtast det færdige produktområde efter tørring. Ret først overfladen på den seks-rullede glattemaskine, og skær derefter i størrelsen på den færdige overflade på pladeklippemaskinen. Til sidst skal du manuelt reparere overfladefejlene med Chiba slibeskiven og til sidst pakke. I ovenstående proces, fordi titaniumpladen først opvarmes i alkaliovnen, bruger ovnen elektrisk opvarmning, som bruger stor strøm, og varmetabet i alkalibadovnen er stort, energiudnyttelsesgraden er lav, og det faste stof. natriumhydroxid bruges som smeltet væske i alkaliovnen, og affaldsvæsken er alvorligt forurenet af miljøet. Derudover tager denne proces lang tid at fjerne oxidskalaen, og lav produktivitet, det vigtigste er, at den eksisterende proces er vanskelig at opnå kontinuerlig produktion af bånd.

Kontakt:

Hvis du har spørgsmål om Titanium Strip, er du velkommen til at kontakte os. Arbejdstid: 8.30 til 17.30

E-mail:zhangjixia@bjygti.com

Populære tags: titanium rulle, Kina, leverandører, producenter, tilpasset, brug, prisliste, til salg, på lager, gratis prøve, porøst materiale