Pulverpartikelfiltre i rustfrit ståler lavet af rustfrit stålpulver gennem pulverscreening,

formpresning, højtemperatur- og højtryksvakuumsintring og endelig afkøling og integral

støbning. Ved at justere pulverets partikelstørrelse og procesbetingelser, et porøst metal sintret filter

element med en bred vifte af filtreringspræcision kan fremstilles.

109

Pulverpartikelfiltre i rustfrit stålhar også fremragende mekaniske egenskaber, kan bearbejdes

såsom skæring og svejsning, og har høj trykstyrke. Filtreringsnøjagtigheden kan være

garanteret, selvom det virker under høj temperatur og højt tryk, vil porestørrelsen ikke være det

deformeret, og porøsiteten kan nå 35-50 procent . Og porestørrelsesfordelingen er ensartet og snavset

holdekapaciteten er stor, rygrensningen er let, regenereringsevnen er stærk og levetiden

er lang. På grund af de mange fordele ved porøse metalpulversintrede materialer er sådanne produkter

udbredt i katalysatorgenvinding, gas-væskefiltrering og separation i kemiske, farmaceutiske,

drikkevarer, fødevarer, metallurgi, olie, miljøbeskyttelse, gæring og andre områder; forskellige

gasser, støvfjernelse, sterilisering og olietågefjernelse af damp; støjreduktion, flammehæmning, gas

buffering osv.

Produktparametre

Navn	Rustfrit stål pulver Partikelfiltre	Filtreringspræcision	0.2--100μm
Materiale	SS 316L eller Titanium	Brug temperatur	Mindre end eller lig med 600 grader
Størrelse	Udvendige diametre 40 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm, 65 mm osv.	Internt tryk	3 MPa
Længde	1000 MM	Form	Rør, lille eller stor størrelse, stang, med forskellige typer tilslutning.
Porøsitet	35 procent -50 procent	Standard	ISO9001:2015

100

produktegenskaber

(1) Højtemperaturmodstand, normal brug under 600 grader.

(2) Høj mekanisk styrke, god plasticitet og kan bearbejdes.

(3) Korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed kan bruges i forskellige ekstreme miljøer.

(4) Støbeprocessen er god og kan behandles på én gang i henhold til kundens tegninger.

(5) Høj filtreringspræcision og god renseeffekt.

(6) Porerne er ensartede, den indre struktur er stabil, og ingen partikler falder af.

(7) God luftgennemtrængelighed, nem at skylle tilbage og rengøre, og kan regenereres og bruges gentagne gange online.

(8) Slidfast og slagfast, med gode mekaniske egenskaber.

Pulverpartikelfiltre i rustfrit stål kan opnå præcisionsfiltrering på mikronniveau og kan adskille fast stof

partikler og urenheder i væske og gas. Når væsken passerer gennem filterelementet med en

vis præcision blokeres urenhederne på overfladen af filterelementet for at danne en filterkage, og

den rene væske strømmer ud gennem filterelementet. Forurenede eller urenhedsholdige væsker er

rengøres til den tilstand, der kræves til normal produktion for at sikre, at downstream-enheder opnås rene

produkter eller beskytter den normale drift af udstyret.

Produktdetaljer

initpintu_

Fint pulver, glat overflade, udsøgt håndværk, sømløs svejsning, fast, smuk og lufttæt.

Produktanvendelse

Fjernelse af støv, bakterier og olietåge af gas og damp.
Støjreduktion, gasbuffer.
Genbrug af katalysatorer.
Afkulningsfiltrering.
Viskos væskefiltrering.
Stærk polær opløsningsmiddelfiltrering.
Tilbageholdelse af partikler fra afgangsgas fra fluidiserede lejer.
Filtrering og adskillelse af lægemidler, drikkevarer, fødevarer, metallurgi, petroleum,
og andre felter.

En anden anden type produktion til forskellige applikationer nedenfor

Alle typer som vi kan producere

efter kundernes krav.

Sintered stainless steel powder filter element.png

Sintret pulverfilterelement i rustfrit stål

Skruekomponenter i rustfrit stål

The cylindrical stainless steel sintered fiber elements .png

De cylindriske sintrede fiberelementer i rustfrit stål

Metoder til rengøring af filter

Det rustfri stål pulver-sintrede filter kan regenereres og renses af fysisk og kemisk

metoder i henhold til forureningssituationen og de kemiske egenskaber af forurenende stoffer tilsammen

med de fysiske og kemiske egenskaber af rustfrit stål.

Fysiske metoder anvender hovedsageligt ren væske tilbageskylning, ren gas backflushing og ultralyd

rengøring. Kemiske metoder anvender hovedsageligt: fortyndede syrer, fortyndede alkalier, oxidanter, overfladeaktive stoffer, enzymer,

og andre rengøringsmidler. Ovenstående metoder kan også bruges i flæng.

Ifølge flere almindelige anvendelser er rengøringsmetoden som følger:

1. Til dekarbonisering og filtrering inden for de farmaceutiske og kemiske områder, tilbageskylning og

tilbageskylningsmetoder kombineret med ultralydsrensning bruges som de bedste metoder.

2. I vandindustrien, da de fleste af de opsnappede vanduopløselige salte og oxider på overfladen af

filteret er gennemblødt i 5 procent salpetersyre, renseeffekten kan opnås uden ultralydsrensning.

3. Til filtrering af råvæsken bør følgende metoder anvendes til kombinationsrengøring

med de forurenende stoffers kemiske egenskaber:

(1) Alkalisk rengøring: Blødgør i 3-5 procent natriumhydroxid analytisk ren opløsning i 30-60 minutter ved en

temperatur på omkring 40 grader, hvilket er det bedste i en ultralydsrens. Efter iblødsætning skylles

inde og ude med filtreret deioniseret vand eller vand til injektion for at neutralisere og måle

ledningsevne. Føntør med ren luft Større end eller lig med 0.4MPa tryk.

(2) Bejdsning: Udblød i 5 procent salpetersyreopløsning i mere end 8 timer ved en temperatur på omkring 40 grader.

Bedst i ultralydsrensere. Efter iblødsætning skylles indersiden og ydersiden med filtreret deioniseret vand eller

vand til injektion for at neutralisere og måle ledningsevnen. Føntør med ren luft Større end eller lig med 0.4MPa tryk.

(3) Organisk forurening kan renses i kombination med overfladeaktive stoffer, og celleaffaldsforurening

systemet kombineret med enzymrensning er mere effektivt (mad og drikkevarer kan rengøres med

høj koncentration citronsyre).

(4) Ovenstående metoder kan anvendes alene eller i kombination med hinanden. Hvis forholdene tillader det, er det det

bedst at kombinere det med en ultralydsrensemaskine.

Kontakt