Flerlags diffusionsbundet rustfrit stålnet

Flerlags diffusionsbundet rustfrit stålnet

Høj mekanisk styrke

Lavt trykfald

Bredt udvalg af filtreringsklassificeringer

Nem at rengøre og genbruge
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Flerlags diffusionsbundet rustfrit stålnet er en type sintret rustfrit stålnet, der er skabt gennem sammenklæbning af flere lag af trådnet med varierende åbninger og diametre ved hjælp af processen med sintring eller diffusionsbinding. Sintringsprocessen involverer at udsætte de stablede trådnet for varme og tryk i et vakuummiljø, hvilket resulterer i sammensmeltningen af ​​trådene og dannelsen af ​​en stærk og holdbar flerlagsnetstruktur.

 

 

 

 

For at fremstille vores flerlagslaminat placeres et fint vævet trådnet mellem to lag grovere firkantede vævede masker. Disse lag kombineres derefter med to lag af et robust hollandsk vævet trådnet og bundet gennem sintring, hvilket resulterer i en robust pladelignende struktur. Det fine vævede trådnet fungerer som filtreringslaget og kan tilpasses til at opnå specifikke filtreringsklassificeringer, der spænder fra 1 mikron til 300 mikron.

Multi-layered diffusion-bonded stainless steel mesh 4

 

Produktspecifikationer
Materiale Rustfri ståltråd

Filtreringsgrad/porestørrelse

100 um
Produktion Vævet/perforeret, vakuumsintring
Lag 5 lag

Diameter

φ60 mm

Længde

46 mm

Vægtykkelse

1,7 mm

 

Produktets funktioner
Multi-layered diffusion-bonded stainless steel mesh 3

1. Høj mekanisk styrke: Opretholder en stabil filterklassificering under højtryksforhold.


2. Høj permeabilitet: Giver mulighed for bedre væskegennemstrømning på grund af dens høje permeabilitet.


3. Lavt trykfald: Udviser et lavt trykfald, hvilket øger effektiviteten i filtreringsapplikationer.


4. Bredt udvalg af filtreringsklassificeringer: Tilbyder en bred vifte af filtreringsklassificeringer fra 1 mikron til 200 mikron.

5. Nem at rengøre og genbruge: Kan let rengøres ved hjælp af forskellige filterrengøringsteknikker og genbruges flere gange.

Multi-layered diffusion-bonded stainless steel mesh 2


6. Varme- og korrosionsbestandig: Tåler høje temperaturer og udviser modstandsdygtighed over for korrosion.


7. Forbedret strukturel integritet: Sintringsprocessen forbedrer nettets strukturelle integritet, hvilket resulterer i et integreret porøst materiale.


8. Holdbarhed: Kræver ikke intern støtte, hvilket sikrer bemærkelsesværdig holdbarhed.


9. Alsidighed: Kan svejses, udstanses, skæres, bøjes og fremstilles til at passe til forskellige maskiner og enheder til adskillige applikationer.

stainless steel wire mesh ring

Produktionsprocessen af ​​5-lagsintret rustfrit ståltrådsnet omfatter flere trin:

1. Presning: Lagene af trådnet med forskellige åbninger og diametre stables i den ønskede rækkefølge.
2. Rulning: De stablede lag rulles derefter for at sikre ensartet vævning.
3. Vakuumsintring: Det valsede net placeres i en ovn under høj temperatur og tryk i et vakuummiljø, hvilket tillader diffusionsbinding/sintring at forekomme mellem trådene og lagene.
4. Afkøling: Efter sintring afkøles nettet under kontrollerede forhold, hvilket resulterer i et stift og fladt færdigt produkt.
5. Rengøring og inspektion: Det sidste trin involverer at rense det sintrede net og udføre en grundig inspektion for at sikre kvaliteten.

De 5 lag af det sintrede rustfri ståltrådsnet er som følger:

1. Beskyttende lag: Yderste lag, der giver beskyttelse til nettet.
2. Filterkontrollag: Bestemmer nettets filtreringsgrad og kan tilpasses i overensstemmelse hermed.
3. Dispersionslag: Letter den ensartede fordeling af væske eller partikler hen over nettet.
4. Støtte skeletlag: Giver mekanisk styrke til meshstrukturen.
5. Skeleton Layer: Basislaget, der understøtter alle de andre lag.

Multi-layered diffusion-bonded stainless steel mesh 5
 
Hvad er anvendelsesområdet for 5-lagsintret rustfrit ståltrådsnet?

1. Filtrering: Nettet bruges i vid udstrækning til filtreringsformål i industrier som kemisk forarbejdning, farmaceutiske produkter, mad og drikkevarer, vandbehandling, olie og gas og bilindustrien. Det fjerner effektivt urenheder, faste partikler og forurenende stoffer fra væsker og gasser.

2. Fluidisering: Nettet anvendes i fluidiseringsprocesser for bulkmaterialer i transportører, vogne, tørrere, kølere og lagersiloer. Det letter det kontrollerede flow og ensartede fordeling af partikelformige materialer.

3. Krydsstrømsfiltrering: Det bruges i krydsstrømsfiltreringsapplikationer, såsom membranfiltreringssystemer, hvor en trykdrevet separationsproces anvendes til at adskille faste stoffer fra væsker.

4. Oliefiltrering: Nettet bruges i oliefiltreringssystemer, såsom hydraulik- og smøresystemer, til at fjerne partikler, slam og urenheder fra olien og derved forlænge levetiden for maskiner og udstyr.

5. Gasfiltrering: Det anvendes i gasfiltreringsapplikationer, herunder luftrensningssystemer, gasseparationsprocesser og emissionskontrolsystemer, til at fjerne partikler og forurenende stoffer fra gasser.

6. Medicinsk udstyr: Nettet bruges i medicinsk udstyr, såsom filtreringsanordninger og implantater, til filtrerings- og adskillelsesformål, herunder sterilfiltrering af væsker og gasser.

Hvordan vælger jeg den rigtige filtreringsgrad til min applikation?

 

At vælge den passende filtreringsklassificering til din applikation involverer at overveje flere faktorer:

 

1. Partikel- eller medietype: Forstå sammensætningen af ​​de partikler eller medier, der kræver filtrering, såsom faste stoffer, væsker eller gasser.

 

2. Partikelstørrelse og fordeling: Evaluer størrelsesfordelingen af ​​de partikler, der skal filtreres, inklusive både minimums- og maksimumstørrelser, der skal fanges.

 

3.Anvendelsesområde: Tag hensyn til den specifikke industri eller anvendelse, hvor filtreringen vil blive brugt. Forskellige områder kan have unikke krav, såsom medicinal- eller fødevareindustrien, der kræver strenge filtreringsstandarder for produktsikkerhed.

 

4. Driftsbetingelser: Overvej driftsmiljøet, herunder temperatur, tryk og kompatibilitet med kemikalier eller stoffer, der er til stede i filtreringsprocessen.

 

5. Flowhastighed: Bestem den ønskede flowhastighed gennem filteret. Husk, at en mindre filtreringsgrad (mindre porestørrelse) kan reducere flowhastigheden.

 

6. Test og valider: Udfør filtreringstest ved hjælp af forskellige filtreringsklassificeringer for at vurdere deres effektivitet i din specifikke applikation. Disse tests kan involvere forsøg i pilotskala eller laboratorieeksperimenter, der analyserer faktorer som filtratkvalitet, filtreringseffektivitet og potentielle indvirkninger på den overordnede proces.

 

Kontakt os
tel.png

Tlf.: 0917-3873009

phone.png

Telefon: +86 18992731201

fax.png

Fax: 0917-3873009

address.png

Adresse: No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kina

address.png

Whatsapp: +86 18992731201

Populære tags: flerlags diffusionsbundet rustfrit stålnet, Kina, leverandører, producenter, tilpasset, brug, prisliste, til salg, på lager, gratis prøve, porøst materiale

(0/10)

clearall