Produkter

Flerlags diffusionsbundet rustfrit stålnet
Lavt trykfald
Bredt udvalg af filtreringsklassificeringer
Nem at rengøre og genbruge
Flerlags diffusionsbundet rustfrit stålnet er en type sintret rustfrit stålnet, der er skabt gennem sammenklæbning af flere lag af trådnet med varierende åbninger og diametre ved hjælp af processen med sintring eller diffusionsbinding. Sintringsprocessen involverer at udsætte de stablede trådnet for varme og tryk i et vakuummiljø, hvilket resulterer i sammensmeltningen af trådene og dannelsen af en stærk og holdbar flerlagsnetstruktur.
For at fremstille vores flerlagslaminat placeres et fint vævet trådnet mellem to lag grovere firkantede vævede masker. Disse lag kombineres derefter med to lag af et robust hollandsk vævet trådnet og bundet gennem sintring, hvilket resulterer i en robust pladelignende struktur. Det fine vævede trådnet fungerer som filtreringslaget og kan tilpasses til at opnå specifikke filtreringsklassificeringer, der spænder fra 1 mikron til 300 mikron.

Produktspecifikationer
| Materiale | Rustfri ståltråd | |||
|
Filtreringsgrad/porestørrelse |
100 um | |||
| Produktion | Vævet/perforeret, vakuumsintring | |||
| Lag | 5 lag | |||
|
Diameter |
φ60 mm |
|||
|
Længde |
46 mm |
|||
|
Vægtykkelse |
1,7 mm |
|||
Produktets funktioner

1. Høj mekanisk styrke: Opretholder en stabil filterklassificering under højtryksforhold.
2. Høj permeabilitet: Giver mulighed for bedre væskegennemstrømning på grund af dens høje permeabilitet.
3. Lavt trykfald: Udviser et lavt trykfald, hvilket øger effektiviteten i filtreringsapplikationer.
4. Bredt udvalg af filtreringsklassificeringer: Tilbyder en bred vifte af filtreringsklassificeringer fra 1 mikron til 200 mikron.
5. Nem at rengøre og genbruge: Kan let rengøres ved hjælp af forskellige filterrengøringsteknikker og genbruges flere gange.

6. Varme- og korrosionsbestandig: Tåler høje temperaturer og udviser modstandsdygtighed over for korrosion.
7. Forbedret strukturel integritet: Sintringsprocessen forbedrer nettets strukturelle integritet, hvilket resulterer i et integreret porøst materiale.
8. Holdbarhed: Kræver ikke intern støtte, hvilket sikrer bemærkelsesværdig holdbarhed.
9. Alsidighed: Kan svejses, udstanses, skæres, bøjes og fremstilles til at passe til forskellige maskiner og enheder til adskillige applikationer.

Produktionsprocessen af 5-lagsintret rustfrit ståltrådsnet omfatter flere trin:
1. Presning: Lagene af trådnet med forskellige åbninger og diametre stables i den ønskede rækkefølge.
2. Rulning: De stablede lag rulles derefter for at sikre ensartet vævning.
3. Vakuumsintring: Det valsede net placeres i en ovn under høj temperatur og tryk i et vakuummiljø, hvilket tillader diffusionsbinding/sintring at forekomme mellem trådene og lagene.
4. Afkøling: Efter sintring afkøles nettet under kontrollerede forhold, hvilket resulterer i et stift og fladt færdigt produkt.
5. Rengøring og inspektion: Det sidste trin involverer at rense det sintrede net og udføre en grundig inspektion for at sikre kvaliteten.
De 5 lag af det sintrede rustfri ståltrådsnet er som følger:
1. Beskyttende lag: Yderste lag, der giver beskyttelse til nettet.
2. Filterkontrollag: Bestemmer nettets filtreringsgrad og kan tilpasses i overensstemmelse hermed.
3. Dispersionslag: Letter den ensartede fordeling af væske eller partikler hen over nettet.
4. Støtte skeletlag: Giver mekanisk styrke til meshstrukturen.
5. Skeleton Layer: Basislaget, der understøtter alle de andre lag.

Hvad er anvendelsesområdet for 5-lagsintret rustfrit ståltrådsnet?
1. Filtrering: Nettet bruges i vid udstrækning til filtreringsformål i industrier som kemisk forarbejdning, farmaceutiske produkter, mad og drikkevarer, vandbehandling, olie og gas og bilindustrien. Det fjerner effektivt urenheder, faste partikler og forurenende stoffer fra væsker og gasser.
2. Fluidisering: Nettet anvendes i fluidiseringsprocesser for bulkmaterialer i transportører, vogne, tørrere, kølere og lagersiloer. Det letter det kontrollerede flow og ensartede fordeling af partikelformige materialer.
3. Krydsstrømsfiltrering: Det bruges i krydsstrømsfiltreringsapplikationer, såsom membranfiltreringssystemer, hvor en trykdrevet separationsproces anvendes til at adskille faste stoffer fra væsker.
4. Oliefiltrering: Nettet bruges i oliefiltreringssystemer, såsom hydraulik- og smøresystemer, til at fjerne partikler, slam og urenheder fra olien og derved forlænge levetiden for maskiner og udstyr.
5. Gasfiltrering: Det anvendes i gasfiltreringsapplikationer, herunder luftrensningssystemer, gasseparationsprocesser og emissionskontrolsystemer, til at fjerne partikler og forurenende stoffer fra gasser.
6. Medicinsk udstyr: Nettet bruges i medicinsk udstyr, såsom filtreringsanordninger og implantater, til filtrerings- og adskillelsesformål, herunder sterilfiltrering af væsker og gasser.
Hvordan vælger jeg den rigtige filtreringsgrad til min applikation?
At vælge den passende filtreringsklassificering til din applikation involverer at overveje flere faktorer:
1. Partikel- eller medietype: Forstå sammensætningen af de partikler eller medier, der kræver filtrering, såsom faste stoffer, væsker eller gasser.
2. Partikelstørrelse og fordeling: Evaluer størrelsesfordelingen af de partikler, der skal filtreres, inklusive både minimums- og maksimumstørrelser, der skal fanges.
3.Anvendelsesområde: Tag hensyn til den specifikke industri eller anvendelse, hvor filtreringen vil blive brugt. Forskellige områder kan have unikke krav, såsom medicinal- eller fødevareindustrien, der kræver strenge filtreringsstandarder for produktsikkerhed.
4. Driftsbetingelser: Overvej driftsmiljøet, herunder temperatur, tryk og kompatibilitet med kemikalier eller stoffer, der er til stede i filtreringsprocessen.
5. Flowhastighed: Bestem den ønskede flowhastighed gennem filteret. Husk, at en mindre filtreringsgrad (mindre porestørrelse) kan reducere flowhastigheden.
6. Test og valider: Udfør filtreringstest ved hjælp af forskellige filtreringsklassificeringer for at vurdere deres effektivitet i din specifikke applikation. Disse tests kan involvere forsøg i pilotskala eller laboratorieeksperimenter, der analyserer faktorer som filtratkvalitet, filtreringseffektivitet og potentielle indvirkninger på den overordnede proces.
Kontakt os
Tlf.: 0917-3873009
Telefon: +86 18992731201
E-mail:zhangjixia@bjygti.com
Fax: 0917-3873009
Adresse: No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kina
Whatsapp: +86 18992731201
Populære tags: flerlags diffusionsbundet rustfrit stålnet, Kina, leverandører, producenter, tilpasset, brug, prisliste, til salg, på lager, gratis prøve, porøst materiale
-
Mikroporøst metalfilterelementSe mere> -
Sintret flerlags filterpatroner i rustfrit stålSe mere> -
20 mikron rund filterskærm i rustfrit stålSe mere> -
SS316L Sømløse sintrede stearinlys til katalysatorfilterSe mere> -
Beluftningshoved i rent titaniumSe mere> -
Titaniumfiberfilt til hydrogenabsorberSe mere>







