Inden for kemiteknik står kaustisk sodaproduktion over for den kritiske udfordring med korrosion under fremstillingsprocessen. Særligt sårbart over for korrosion i gasformige eller flydende miljøer kæmper traditionelt udstyr i støbejern og kulstofstål mod lokaliserede og sprækkekorrosionsangreb. For at bekæmpe dette problem går den globale kaustisk sodaindustri hurtigt over til titaniumudstyr.
Titaniums udbredte anvendelse i kaustisk sodaproduktion er tydelig. Ved at udnytte sin exceptionelle korrosionsbestandighed anvendes titaniummaterialer i vid udstrækning i destillationsgaskølere og kondensatorer, især i tyndvæggede titaniumrør med en levetid på op til 20 år. Dette optimerer ikke kun varmeoverførselsforholdene, men sikrer også, at udstyrets varmeoverførsel og rørtværsnitsarealer ikke formindskes på grund af rust, især afgørende for destillationskondensatorer.
Tager man USA som eksempel, har vedtagelsen af titaniumrør i produktionen af kaustisk soda erstattet behovet for toårige udskiftninger af støbejernsrør. Dette initiativ forlænger udstyrets levetid betydeligt og øger produktionskapaciteten med 25 %. For at reducere omkostningerne yderligere er udenlandske lande desuden begyndt at inkorporere sømmede tyndvæggede svejsede titanium strimler til at erstatte sømløse rør og i vid udstrækning anvender titanium pladevarmevekslere.
Siden 1965 har Kina udforsket brugen af titaniummaterialer til at løse udstyrskorrosionsproblemer i produktionen af kaustisk soda. Titaniums alsidige anvendelser inden for kaustisk sodaproduktion spænder over forskellige kritiske udstyr, herunder eksterne kølere til krystallisation, ammoniakkondensatorer i destillationstårnet, ammoniumchloridmoderludvarmere, pladevarmevekslere, paraplypladevarmevekslere, kølerør af karbidtårne, kuldioxidturbinekompressorhjul, og alkali pumper.
Af særlig betydning er hårdmetaltårnet, et kerneudstyr i kaustisk sodaproduktion, hvor lavere kølevandsbeholderes kølerør står over for alvorlig erosionskorrosion. På trods af tidligere forsøg med forskellige anti-korrosionsbelægninger, der har vist sig ineffektive, har brugen af titaniumrør i stedet for støbejern elimineret korrosion i mange år, hvilket har givet betydelige økonomiske fordele. Desuden byder den omfattende brug af titaniumpumper på adskillige fordele. Eksperimentelle resultater viser, at titaniumpumper ikke kun modstår korrosion og slid, men også fungerer med 70 % til 80 % effektivitet i længere perioder, sparer elektricitet, muliggør lækagefri drift, materialebesparelser, miljømæssig renhed og opnår en levetid på 20 til 30 år .
