Arbejdsprincippet for titanstangfilter
Titanium stangfilteret fungerer ud fra følgende principper. Den består af en skal af rustfrit stål lavet af materialer som 304 eller 316L rustfrit stål med porøse titaniumrør, der fungerer som det indre filterelement. Det porøse titaniumrør har fremragende egenskaber, herunder høj temperatur- og trykbestandighed, modstandsdygtighed over for stærke syrer og baser, korrosionsbestandighed og evnen til at blive regenereret flere gange. Filterrøret er fremstillet ved hjælp af en metallurgisk metode, der involverer at skabe en hul struktur af titaniummetalpulver uden behov for højtemperatursintring. Dette filter bruges i vid udstrækning til væske-faststof-separation i forskellige industrier såsom fødevarer, drikkevarer, medicin og kemikalier. Det er særligt velegnet til storskala infusions- og injektionsproduktionslinjer i den farmaceutiske sektor.
Anvendelseseksempel: Dekarbonisering Filtrering
Titanium stangfilteret, udstyret med et sintret titaniumpulverfilterelement, bruges almindeligvis til grov- eller mellemfiltrering under dekarboniseringsprocesser. Dette filterelement tilbyder flere fordele, herunder høj præcision, modstandsdygtighed over for høje temperaturer, korrosionsbestandighed og høj mekanisk styrke. Det overholder standarderne for Good Manufacturing Practice (GMP).
sintret filter
titanium stang filter
Princippet om at vælge et titaniumstangfilter
Valget af en passende titaniumstangfiltermodel er afgørende for at opnå optimale filtreringsresultater i praktiske applikationer. Følgende principper tages i betragtning, når du vælger et titanium stangfilter:
1. Indløbs- og udløbsdiameter: Filterets indløbs- og udløbsdiameter bør ideelt set matche eller være større end diameteren af den tilsluttede pumpes indløb. Typisk anbefales det at bruge samme diameter som indløbsrørledningen.
2. Nominelt tryk: Filterets trykniveau skal vælges baseret på det højeste tryk, der forventes i filtreringsrørledningen.
3. Filtreringspræcision: Partikelstørrelsen af de urenheder, der skal fanges, er en nøglefaktor. Filtreringspræcisionen bestemmes i henhold til de tekniske krav til det specifikke medium og proces.
4. Beregning af filtermodstandstab: For vandfiltre er tryktabet typisk mellem 0,52 og 1,2 kPa ved den nominelle flowhastighed. Valg af passende filtreringsudstyr er afgørende for at opnå den ønskede filtreringseffektivitet.
Anvendelseseksempel: Pharmaceutical Factory
På en farmaceutisk fabrik involverer den anbefalede filtreringsmetode til dekarbonisering flere trin for at sikre optimale resultater. Det trækul, der bruges i farmaceutiske fabrikker, er typisk 767 injektionskul eller 737 medicinsk trækul, med en partikelstørrelse på mellem 70-320 mesh. For at opfange kulstofpartikler af forskellige størrelser, forbedre flowhastigheden, forlænge rengøringscyklusser og forlænge filterelementets levetid anbefales et to-trins filtreringssystem.
I det første trin bruges en 3-kerne 3μm titaniumstang uden restfilter til at opfange større kulstofpartikler. Til det andet trin anvendes en 3-kerne 1μm titaniumstang uden restfilter. Denne to-trins filtreringsproces opfanger effektivt over 99,5 % af partiklerne af aktivt kul.
For at sikre det terminale filterelements levetid, bruges der desuden et 0.45μm filterelement til grovfiltrering efter fortynding. Disse filtre kan tilpasses som ikke-resterfiltre baseret på fabrikkens krav.
Sammenfattende, til dekarboniseringsfiltrering i en farmaceutisk fabrik anbefales en to-trins titaniumstang uden restfilter. Det første trin anvender en 3μm titaniumstang, mens det andet trin anvender en 1μm titaniumstang. Denne konfiguration sikrer effektiv filtrering og opfangning af partikler af aktivt kul.
