Slibeteknologi og almindelig teknologi af titanlegeringssmedninger og titanium emner
1. Vanskeligheder med at slibe og polere titanlegeringer
Forberedelsen af metallografiske prøver af titanium og titanlegeringer er vanskeligere end stål, og dens polerings- og poleringseffektivitet er lav. Overdrevne skære- og poleringsprocesser vil generere deformationstvillinger i fasen. Efter deformationstvillinger er genereret, vil mikrostrukturen af titaniumanalyse blive forstyrret.
Det er mere velegnet til rent titanium at bruge koldt indlæg end varmt tryk indlæg, hvilket kan ændre indholdet og fordelingen af brint i rent titanium. Rent titanium er meget vanskeligt at fjerne ridser og plastisk rheologi under prøveforberedelse.
2. Introduktion af metallografiske karakteristika for titanium og titanlegeringer
Titan og titanlegeringer er blevet brugt kommercielt i mere end 50 år og har fordelene ved lav densitet, fremragende styrke-til-vægt-forhold, god korrosionsbestandighed og høj mekanisk styrke. Ulempen er, at produktionsomkostningerne for titanium og titanlegeringer er meget dyre.
Ligesom jern har titanium en allotrop transformation. Ligesom stål kan titanium også varmebehandles, og legeringselementer har en vis effekt på stabiliteten af -fasen ved lav temperatur og -fasen ved høj temperatur.
Ved stuetemperatur eksisterer de stabile faser af titanium og titanlegeringer som legeringsholdige , - og faser, og de to andre faser er: nær- og nærfaser.
3. Udvikling af titanlegeringspoleringsteknologi
I de tidlige dage var den mekaniske poleringsproces ret tidskrævende, og næsten alle mekaniske poleringsmetoder brugte en poleringsopløsning indeholdende et ætsemiddel i det sidste trin eller de sidste to trin af poleringen.
Metoden med elektrolytisk polering kan ofte få en bedre poleret overflade, men der er visse farer i elektrolytten under den elektrolytiske polering, og disse elektrolytter har også nogle kemiske poleringseffekter.
I 1970'erne og 1980'erne fortsatte den mekaniske poleringsmetode af titanium og titanlegeringer stadig den gamle poleringsmetode. Springer og Ahmed offentliggjorde først en artikel om poleringsmetoden for titanium og titanlegeringer i 1984.
Dette er prøvepoleringsmetoden i tre trin, forudsat at der bruges 320 grit sandpapir til at fuldføre prøvens udfladning, men dette er muligvis ikke altid tilfældet. Hvis prøven skæres med et ultratyndt skæreblad eller en slibeskive med passende vedhæftningsstyrke, skæreoverfladen er flad, og dens skadelag er minimal, så kan 320 grit sandpapir bruges til at fuldføre udjævningsprocessen af prøven. Hvis snitfladen er ru, og skadelaget er stort. For eksempel kan skæring med en båndsav give dette resultat, i hvilket tilfælde der skal bruges et grovere sandpapir, og der kræves en vis tid for at fjerne det beskadigede lag.
4. Springer og Ahmed titanlegering tre-trins poleringsteknologi
1) Slib fladt, brug 320 grit sandpapir til vandkøling, slib i 2 ~ 3 minutter, fjern skadelaget forårsaget af skæring, og gør overfladen af prøven flad. Brug 320 grit SiC sandpapir, vandkøling, 240RPM, co-rotation*, tryk: 27N (6lbs) pr. prøve, indtil prøven er glat.
Bemærk: Fjernelse af skæreskadelaget er slibningens grundlæggende opgave. Hvis det ikke fjernes rent, kan det observerede fænomen være en artefakt.
2) Ved grovpolering påføres 9μm metaDI? diamant poleringspasta på TEXMET? pudseklud med huller på forhånd, brug destilleret vand som kølende smøremiddel, og poler i 10~15 minutter. Grov poleringsproces: 9μm metaDI diamantpoleringsvæske plus metaDI poleringssmøremiddel, ved hjælp af ULTRA-PAD? polerende overflade, rotationshastighed 120RPM, omvendt rotation**, tryk: 27N (6lbs) / hver prøve, tid 10min.
3) Til den endelige polering, brug MICROCLOTH® eller MASTERTEX® polerklud, tilsæt MASTERMET® silica suspension poleringsvæske og polér i 10 til 15 minutter. Afsluttende poleringsproces: På MICROCLOTH poleringsoverfladen, brug MASTERMET silica poleringsopløsning, rotationshastighed 120RPM, omvendt rotation, tryk: 27N (6lbs)/hver prøve, tid 10min.
Bemærk: Under poleringsprocessen skal prøven rotere retningen regelmæssigt. Hård fase findes i de fleste metallegeringer. Hvis retningen ikke drejes, vil den polerede prøve have en sort "lang hale" på den hårde fase, hvilket påvirker den metallografiske kvalitet. Nøglen til problemet med "lang hale" er retningen for at dreje prøven. Du kan dreje 90 grader eller 180 grader hver gang.
5. Müller titanlegering tre-trins poleringsteknologi
1) P500 sandpapir er vandkølet, hastigheden er 300 rpm, trykket på hver prøve er 16,7N (3,75 lb), og alle prøver er poleret under forberedelsestiden.
2) P1200 sandpapir vandkøling, rotationshastighed 300RPM, tryk på hver prøve 16,7N (3,75lb), forberedelsestid 30S.
Bemærk: Den specifikke tid bestemmes i henhold til den individuelle poleringssituation. Tidsparameteren er kun en reference. Normalt bruges manuel polering til polering. Der er ikke noget sådant avanceret udstyr, så parametrene vil være anderledes.
3) Brug syntetisk fnugfri polerklud plus silica suspension poleringsopløsning indeholdende kemisk ætsemiddel, polermaskinens rotationshastighed 150RPM, poleringstid: tryk 33N (7,5lb) på hver prøve i 10 minutter, tryk på hver prøve 16,7N (3,75lb) i 2 minutter med 8N (2lb) tryk på hver prøve i 1 minut.
4) Polermiddelsammensætning: 260ml SiO2 plus 40mlH2O2 (koncentration 30 procent), 1mlHNO3 plus 0,5mLHF. FEPA standard P500 og P1200 sandpapir korn, svarende til ANSI/CAMI standard 320/360 og 600 korn sandpapir hhv.
6. Forskellen mellem manuel polering og maskinpolering
1) Manuel polering kræver erfaring, og håndens styrke, tid og hastighed kræver alle erfaring og langsigtet arbejde for at mestre disse nøgleparametre, mens maskinpolering kun behøver at indstille parametrene. For begyndere er det ofte voldsomt, og der er problemer som utilstrækkelig polering eller overkastning.
2) Principperne for maskinpolering og manuel polering er de samme. Det meste af det metallografiske arbejde i Kina er stadig domineret af manuel polering. Manuel polering kræver, at det metallografiske personale har en masse tålmodighed, og overkastning skal gentages. Men så længe du har tålmodighed, prøver at opsummere en masse, kan du også opnå god metallografisk polering. Derfor er det nødvendigt nøje at opsummere oplevelsen, og sveden vil til sidst betale sig.
Hvis du er interessant i en produktion af os, kan du kontakte os med det samme, og hvis du vil vide flere detaljer omTitanium fiber filt,Porøst rustfrit stål filterelement,du bør kigge rundt på vores hjemmeside:http://www.toptitech.com
